企業每年降本增效的空間有多大?答案是5000萬!

發(fā)布日期:2020-12-19


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一年降本5000萬!


2016年2月,天能(néng)電池供應中心汪連新帶領學(xué)員學(xué)習優衆教育的《采購總成(chéng)本降低實戰班》,年底董事(shì)長(cháng)分享,一個成(chéng)本動作,省下了5000萬!!
 
2020年12月19日,《采購總成(chéng)本降低實戰班》在杭州再次開(kāi)班。

第281期《采購總成(chéng)本降低實戰班》中著名采購專家姜宏鋒通過(guò)案例分析的形式,生動講解了如何幫助企業優化采購供應鏈。

通過(guò)對(duì)總成(chéng)本的統計分析和産品全生命周期的管理,通過(guò)消除浪費、優化品類、優化規格、優化流程,使總成(chéng)本最低,幫助企業實現降本目标。



采購降本一直是企業亘久不變的追求。在新經(jīng)濟形态下,傳統行業面(miàn)臨着供過(guò)于求、産能(néng)過(guò)剩等困境,企業的利潤就像刀片一樣薄。

因而,采購降本往往成(chéng)爲企業的新的利潤增長(cháng)關鍵點。
 
在采購降本過(guò)程中,大多數企業的關注點卻在于價格,似乎隻有低廉的采購價格才能(néng)實現采購成(chéng)本的降低,很多企業往往采取不斷地壓榨供應商的利潤的方式來達到降本增效的目的。其實這(zhè)是對(duì)采購成(chéng)本降低認識的一大誤區。
 
企業追求價格最優無可厚非,但是最優價格并不一定帶來利潤的增長(cháng),還(hái)可能(néng)引發(fā)質量、交付問題

正确的采購降本,是要從經(jīng)濟學(xué)的角度,尋求采購總成(chéng)本的最低,這(zhè)才是是采購面(miàn)臨的終極挑戰。

企業必須學(xué)降本

談降本是很困難的一件事(shì),今年由于突如其來的疫情和越發(fā)緊張的中美關系,原材料、零部件大幅度漲價,但采購人員并不能(néng)控制原材料的漲幅,因此合理的降本就成(chéng)來關鍵。
 
營收數據驟降,客戶嚴重流失,業務停滞不前,資金周轉困難,成(chéng)本居高不下,工作氛圍消極,團隊人心惶惶……
 

所有老闆都(dōu)在思考如何砍掉30%成(chéng)本,同時盡量保住業務和員工。




在當下形式下,想降本,一是比拼企業的綜合能(néng)力,綜合能(néng)力夠強就能(néng)夠化解掉當下的危機。二是比拼和供應商之間的關系和鏈接,強大的供應商鏈才有抵禦風險的能(néng)力。
 
趁這(zhè)次疫情做一次組織瘦身,把成(chéng)本降下來,效能(néng)提上去,激發(fā)員工的危機意識,營造“共創、共享、共擔”的組織模式。
 
“降本增效”當下已成(chéng)爲每一個企業不得不正視的影響未來生存和發(fā)展的重要課題。



學(xué)習型企業的降本戰略


一個有凝聚力、學(xué)習型的組織能(néng)産生驚人的結果。
 
本次降本課程,多家企業帶領員工共同學(xué)習降本課程。不斷提升企業的市場競争力和企業的經(jīng)營管理水平,不斷提升企業内部造血能(néng)力,促進(jìn)全員素質提升。





降本增效活動中,企業和員工一定要把它當做一個系統,要做集中協同和創新。

 

隻有基于系統協作,各部門形成(chéng)共識與合力,企業才能(néng)減少消耗,消除因跨部門協作不良造成(chéng)的浪費,從根源上降低采購的總成(chéng)本。




在新經(jīng)濟形勢下,采購降本與企業的利潤息息相關,因此采購要站在供應鏈的高度下,以全局觀、系統觀來實施降本增效,打造企業的競争優勢。

優衆教育《采購總成(chéng)本降低實戰班》,幫助企業通過(guò)降本增效,實現從成(chéng)本中心向(xiàng)企業的利潤中心轉型。

 


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